本报讯 今年以来，福海创公司锚定“三年提升行动”目标，聚焦降本增效核心任务，将数智技术深度融入原料产品全链条优化，实现生产效益的增长，为公司高质量发展注入强劲动能。
　　福海创公司引进技术与自主研发相结合，加速从“经验主导”向“数据领航”的生产模式变革。
　　该公司引入生产优化模型，借助化工优化软件的“影子价格”测算技术，提前精准预判原料组分最优配比，有效规避生产过程中的试错成本；自主研发的生产协同优化系统，通过原料罐数据库，赋予原料优化“智慧之眼”，运用算法实现对原料优化过程的精准控制，提升了原料利用效率与产品质量稳定性。
　　面对全球市场剧烈波动，福海创实施“原料低廉化、产品高附加值化”策略，密切关注市场动态。
　　为突破传统原料采购与使用的局限，该公司积极开发高效益凝析油，通过科学规划船期、深入分析原料性质、创新调配方案，大幅提升装置进料对不同品质原料的兼容能力，实现“粗粮细粮”灵活搭配使用。这一举措降低了采购成本，通过精细化管理保障了原料性质的稳定，为生产平稳运行奠定了坚实基础。
　　同时，该公司投入资金建设配套设施，攻克原料混合不均的技术难题，确保优化后的原料性质的稳定，为装置稳定运行提供可靠保障。
　　针对传统管线“迂回冗长、共用复杂”的行业痛点，该公司优化管线流程，通过重新规划管网布局，打通罐与罐、馏出口与罐、管线与管线间的通道，解决管线共用冲突问题，提高生产效率。
　　该公司扩大石脑油系列产品规模、动态优化产品结构、精准调控出厂节奏、增加质量分析频次，提升产品附加值。截至5月底，产品优化累计创效约450万元，整体效益显著提升。
　　未来，福海创将继续强化在原料产品优化数字化领域的优势，通过精细化管理深挖潜能，借助智能化监控提升效能，全面释放数据价值，向着更高质量、更高效益的发展目标稳步迈进。 （吴炳乐）