本报讯 近日，永安煤业公司在仙亭煤矿建设完成省内首家煤矿智能综合监控融合系统，显著提高了煤矿安全生产水平，成为福建省煤矿智能化建设的一次成功尝试。
　　走进仙亭煤矿调度室，映入眼帘的电子大屏幕实时展现着井上井下安全监控、水害监测、设备运行、AI图像智能识别结果等安全生产信息。“该系统利用‘工业以太环网+现场总线’多种软硬件接口技术，将人员定位、安全监控、应急广播、水害监测、程控电话、三级中央自动排水泵房、主通风机房、主要提升系统、架空乘人装置、压风系统、AI视频等深度整合在GIS的‘一张图多系统’综合监控可视页面上，打造矿井统一、稳定、高效的集控平台。”永安煤业公司机电部经理颜宏远说。
　　颜宏远介绍，该系统还能自动对煤矿重大风险、人员、设备等运行状况进行识别分析，通过安全信息预警报警和生产过程监测监控系统、广播通信、程控通讯的智能联动控制，同步整合设备全生命周期管理系统，从而实现“安全监控实时化、过程控制自动化”的全矿井智能监控目标。
　　永安煤业公司综合监控融合系统在建设初期就困难重重。一方面是客观条件复杂，井上井下各系统投入时间、信息接口、数据生成条件不一，形成“信息孤岛”，不利于信息化、智能化的推进；另一方面是融合平台投入与产出比率较低，且企业专业技术能力不足，导致建设热情和信心不高。
　　“创新是引领发展的第一动力，推进煤矿智能化建设既是可持续发展的迫切需求，也是国有企业的使命担当，我们必须勇往直前。”在加快推进煤矿智能化建设专题工作会上，永安煤业公司党委书记、董事长康春福强调了项目的重要性，并主动“挂帅”项目。
　　永安煤业公司在机电部设立项目办公室，倒排项目时间节点，采取挂图作战方式，紧盯节点落实，并且在煤炭市场持续下行导致企业经营压力倍增的情况下，优先保障项目资金，充分汇聚公司全部资源和集体智慧，齐心协力推进智能化建设。
　　积跬步以至千里。永安煤业公司通过化整为零、分步实施的建设办法，分批分次完成所有矿井的智能化排水技改、主要通风机远程控制、空压机远程控制、智能矿灯充电架改造、AI视频建设、水患监测系统建设等生产系统技改，实施省内煤矿首家空压机巡检机器人和提升系统智能化项目，在成功减员创造经济效益的基础上，确保各系统数据采集精准、运转可靠。紧接着，又统一建设数据传输网络，增设井上下网络节点，实现从地面到井下数据网络的全面覆盖，减少多系统网络重复建设投入，实现各数据端口的无缝对接，确保各系统网络之间的畅通无阻和互联互通，达到高效融合运转目标。最终，以仙亭煤矿为试点，率先完成首个智能综合监控融合系统建设，下一步还将在公司所有生产矿井推广建设。
　　“在矿井智能化项目建设期间，公司工程类专业技术人员全过程参与项目建设，通过与服务厂家一起发现问题、思考问题、解决问题，有力地拓宽人才队伍的技术能力和管理视野，为公司培育新质生产力奠定了良好基础。”颜宏远道出智能化矿山建设的又一隐形“红利”。（林芸）