“工期不超期，安全无事故，质量无返工，费用不超标。”走进晋江气电公司3号机组厂房11米平台，一张2米长的印着“检修目标”的彩色海报贴在走廊边的白墙上，十分醒目。
　　作为该台机组投产以来的首次综合性大修，又称发电厂检修类别里级别最高的“A修”，这个项目自开工前就被贴上了技改项目最多、技术难度最大、参建单位与人员最多等数个“最”字标签。
　　“大修作为发电机组的一项重要工作，这项工作进行的好坏其实是能看出一个企业管理水平和工作效率。”该公司生产副总工兼生策部经理张清明表达了自己对大修的看法。
　　今年3号机组A修沿用了去年2号机组A修的检修组织架构，共有检修工作、安全保卫、质量验收、启动试运、物资供应、后勤保障、宣传报道七个大组。这可以说是集全公司之力来做好一件事。
　　“品质是生产出来的，不是检验出来的，他做的是一个面，你检验的只是一个点。”设备部经理关瑞中认为，检修队伍对检修质量起着关键作用，而不只是检验员检测到的某个点的数据。质量验收方面，本次A修实行全过程质量监督管理体系，从事后把关转到防检结合、以防为主，贯彻“事前指导、中间检查、检验监督”三个环节。质量验收采取质检点W、H点验收和冷态完工验收相结合的方式，既防止重复验收、又兼顾点面结合。
　　燃机、汽机、锅炉、电气这四大专业的检修对技术含量要求都很高。作为新电厂，晋江气电的技术能力水平受限于现有团队。公司特地外聘技术专家，签订技术协议，对汽轮机检修进行全程监理，同时将机组以往“疑难杂症”进行分析后对症下药。
　　安全是检修工作的基础。本次A修由该公司安监部牵头落实每日安全巡查机制，从安全监督管理、文明监督管理、7S标准管理三个方面制订了详细的标准，并创新了安全约谈机制。
　　宣传和后勤方面，该公司党群部以“气电之星”写作竞赛和“聚焦现场”摄影比赛为载体，通过公众号、电子屏图片展播等方式记录分享检修现场动态。在检修人员休息区，每天都有专人派送充足的矿泉水、姜茶、凉茶等饮料，这一温馨服务也获得了不少外包检修人员的称赞。
　　为了确保检修工作高效有序开展，该公司发电部专门组建了检修隔离调试小组，由技术骨干林晓亮和赖金辉担任工作小组负责人，全程跟进A修工作，负责协调做好前期准备、中期过程控制和后期调试运行。4月下旬，进入调试期以来，A修主战场转移至调试运行组，最晚的一次调试“超速实验”在深夜12点进行。有同事开玩笑称他们过着“997”的工作节奏：“他们就像是对待一个小小的新生命，从头照顾到尾。”
　　5月23日晚上9点50分，随着整套启动试验中的最后一个试验“甩50%负荷试验”成功结束，本次A修也迎来了竣工的圆满时刻。（袁颖）