今年以来，福建水泥公司采购管理成效显著：煤炭联合采购降本超千万元，替代燃料年净收益约300万元，固废“补贴”进厂创收超40万元，备品备件库存压降近五成。一组组数据背后，是采购管理从“执行型”向“价值型”的转变。公司通过系统化探索，让采购资金发挥更大效益。
　　联合研判，让采购“买得准”。煤炭是水泥企业成本的重要组成部分，价格波动直接影响经营效益。公司坚持市场研判先行，依托煤炭联合采购模式，按季度制定采购策略，灵活运用降低单次采购量、增加询价频次、二次谈判等手段把握采购节奏；坚持“价涨控库存、价跌适度补库”，动态调整库存水位，有效规避价格波动风险。今年1—10月，完成煤炭联合采购约53万吨，综合减少煤炭支出726万元，并协同压降服务费及运费477万元，实现从被动接受价格向主动管理成本转变。
　　多元替代，让采购“用得足”。各基地公司因地制宜拓展替代燃料品类，将废旧轮胎热解炭黑、固体节煤颗粒、废纺布条、竹屑等废弃物引入窑系统，构建多元替代燃料结构；探索形成替代燃料配比算法，根据热值、含水率与价格动态优化掺配比例。当掺加比例提升至20%时，吨熟料煤耗下降11.5公斤，年净收益约300万元，部分基地标煤耗指标创公司历史最好水平，实现节能降碳与降本增效协同推进。
　　链主协同，让采购“创了收”。发挥“无废集团”链主优势，主动对接省内电厂、造纸企业等产废大户，通过谈判定价、补贴到厂，推动粉煤灰、脱硫石膏、炉渣、萤石尾渣等固废实现“零元”“补贴”进厂。部分基地固废已实现0—20元/吨补贴供货，截至10月底，固废采购创收合计42.36万元。同时，推进造纸白泥、粉煤灰等替代原料规模化应用，既替代高价原燃材料，又实现固废资源化消纳，将固废处置的“包袱”变成采购创收的“资源”。
　　主动议价，让采购“挤水分”。公司组织采购人员深入产地、厂家开展市场调研，摸清成本底数，通过多轮商务谈判推动主要原燃材料价格下调；抓住市场下行窗口期，引入竞争机制、推行对标调价，打破价格固化，优化质量与价格的匹配关系。今年以来，福州炼石混合材单吨合计降价超79元，个别品种降幅超六成。同时，积极寻源开发替代品种，以同等支出实现更高品质预期，推动采购从“接受报价”向“设计价格”转变。
　　精细管控，让采购“降占用”。公司坚持精细管控，一手抓动态管理，按照生产节奏与市场变化合理备料，压减库存资金占用；一手抓存量盘活，推动内部物资调拨共享，让库存“活”起来。其中，部分基地备品备件库存较年初下降47%，压减资金占用约430万元，进一步释放存量空间。
　　采购一小步，经营一大步。公司在实践中提炼形成“1-343”采购价值管理体系：紧紧锚定价值创造核心目标，推动采购由事务型业务向战略型供应链管理转型这一条主线，构建经营闭环、全流程闭环、保供闭环三个闭环，落实任务清单、责任清单、风险清单、整改清单四张清单，健全考核激励、监督问责、容错纠错三个机制。
　　“1-343”管理体系是采购工作由“执行型”迈向“价值型”的系统集成，也是公司深化管理变革、提升治理效能的生动实践。面向未来，福建水泥将持续深化体系建设，推动采购管理从成本管控走向价值创造，让采购价值成为企业高质量发展的强劲引擎。 （金苗）