立足产业迭代升级大局，近年来，福海创公司紧扣生产运营主线，统筹传统装置提质增效、新建装置落地达产、新旧动能顺畅接续，以集团全链条精益生产、园区一体协同联动为抓手，盘活存量资源、扩容增量空间，构建梯次递进、循环赋能、稳健长效的产业动能体系，以实干实绩书写高质量发展优异答卷。
　　针对装置原料适配范围较窄的短板，福海创公司聚焦存量挖潜攻坚，搭建重质原料全指标管控体系，建立原料监测、硫氯平衡分析、分级防腐治理、在线腐蚀监测一体化管控机制，攻克高硫、高氯、高酸重质原料加工难题。2026年上半年，原料优化成效同比提升26%，生产灵活性显著增强。原料采购布局进一步拓宽，有效对冲国际油价波动风险，从源头压降了生产成本，提升了供应链韧性与抗风险能力。
　　紧盯市场变化调整生产策略，福海创公司动态优化加工方案、调配产能结构，精细调控加氢裂化、渣油加氢装置运行工况，把握石脑油、芳烃市场利好时机，增产高附加值产品，充分释放装置产能。同时，加快固体码头功能转型，打造仓储中转、运维配套一体化服务平台，依托古雷热电设备仓储、海泉化学中转等落地业务，推动主业与配套服务协同增值，培育新的效益增长点。
　　在夯实存量的基础上，该公司全力推进新项目建设投产。2026年1月9日，沸腾床渣油加氢装置一次性投料开车成功，刷新国内同类型装置最快投产纪录，补齐重质渣油深加工产业链短板。公司有序推进空分空压、干气分离、AGO吸附分离、重芳烃轻质化等项目筹备工作，从严落实试生产全流程管控，保障新建装置平稳达产，持续延伸高端化工与资源循环利用产业链。
　　该公司深化古雷园区产业联动，推动与中沙乙烯项目物料互供落地，打通乙烯、氢气、氧气供应通道，实现资源互补共享，依托上下游一体化联动释放协同创效潜力。同步实施芳烃优化节能改造，对多套核心装置开展技术升级，通过技改释放产能、破解运行痛点，助力节能降碳。企业着力构建“存量固底盘、增量拓空间”发展格局，推动新旧产能同频发力。
　　站在“十五五”发展新起点，福海创公司积极响应集团“动能之问”，持续抓实炼化全链条精益管控，攻坚劣质原料加工、节能降耗、产品结构优化等重点工作，推动新建战略装置满产运行，不断深化园区一体化协同建设。公司坚持以存量提质激活内生动力，以增量扩容积蓄发展势能，稳步实现新旧动能迭代跃升，以扎实稳定的经营成效，展现省属石化国企的责任担当。 （张伟）