本报讯 今年以来，福建煤电公司坎市发运站以数字化、网络化、智能化作为“两化”深度融合的切入点与主攻方向，精准锚定煤炭发运全流程监管痛点，深化信息技术与生产运营的融合升级。通过打通生产数据、安全监控、设备运维等环节的信息壁垒，该站成功搭建起集实时监测、智能调度、风险预警于一体的智慧监管平台。
　　截至今年4月，站内所有地磅完成传感器数字化升级，先后落地“建档”与“压磅”两大核心功能改造，既解决了传统模拟传感器计量偏差大、维护频繁等痛点，更从源头杜绝模拟信号被截留篡改的安全隐患，推动监管效能实现“对内提质、对外提效”的双向跃升。
　　作为煤炭发运计量的“第一道关口”，车辆空车建档效率直接影响发运全流程运转节奏。针对传统人工核对模式流程繁琐、高峰期易拥堵及存在安全隐患等问题，该站立足现场实际，联合公司相关部门归集历年车辆基础信息，构建统一关联数据表，实现车辆建档数字化管理。
　　近日，升级后的地磅迎来首辆过磅车辆，过磅时间由原先的1分半缩短至20秒；进站车辆通过自动识别即可完成检测与超限报警，无需人工反复核对录入，既省去人工登记环节，也彻底消除人工录入错漏问题，实现过磅从人工“分”级核对到智能“秒”级通行的跨越。司磅员陈盛忠介绍，系统升级后无需翻查纸质报表，建档效率大幅提升，工作人员可将更多精力用于检查车辆水、油情况，保障计量数据更精准。
　　在提升通行效率的基础上，该站针对行业发展带来的新监管难题同步发力。近年来新能源汽车快速普及，加长车厢车辆“压磅”问题凸显，仅靠现场人工巡查难以实现全天候、无死角管控。面对这一难题，该站主动对接专业技术团队，实地勘测、反复论证，最终上线红外防压磅智能监测系统。这套系统如同“电子哨兵”，通过红外感应自动捕捉压磅行为，可同步实现报警触发与记录留存，让违规行为有迹可循，彻底补上人工监管的漏洞，计量数据精准度进一步提升。依托数据联动打通各环节信息壁垒，监管模式从“人防”转向“技防”，既降低一线人员管控压力，又有效提升监管效能，为地磅计量数字化管理转型提供了可复制的实践方向。
　　未来，坎市发运站将持续深化智能化技术在安全管理、设备管理等重点区域的全场景应用，以技术创新驱动管理模式升级，以数字化能力赋能企业高质量发展，为企业稳健前行注入强劲科技动力。
　　（吴超帆 林玉梅）