12月3日清晨，天微亮，寒气未散，古雷热电公司锅炉专业抢修队伍已迅速集结。针对#3炉炉顶对空排消音器存在的安全隐患，一场与时间赛跑的紧急更换作业正式启动。经过全体人员连续12小时的奋战攻坚，当日18时许，更换任务顺利完成，彻底根除了设备运行中的潜在风险，为发电机组安全稳定运行筑牢坚实防线。
　　此次更换的对空排消音器因长期在高温、高压的恶劣工况下服役，已出现明显的金属疲劳破裂问题。该安全隐患不仅导致设备降噪性能显著衰减，现场噪声污染问题较为突出；更严重的是，消音器连接部位亦因金属疲劳产生裂纹，进一步加剧了设备运行的安全风险。
　　险情面前显担当，锅炉专业迅速响应、果断行动，第一时间组建专项工作组，抽调技术骨干成立攻坚团队。团队成员深入现场勘查，结合设备技术参数与实际工况研判，制定了科学详尽的更换实施方案，明确吊装流程、安全规范、质量标准等关键环节，为作业顺利开展提供坚实保障。
　　此次作业堪称一场“高空精细战”，多重难题叠加考验着团队的技术实力与协作能力。消音器坐落于锅炉60米高空的中部区域，受限于炉体间距狭窄及周边钢结构的遮挡，200吨吊车无法直接实现精准吊装；炉顶采用左右倾斜的屋面设计，安装基准面不规则，给设备对位带来极大挑战；加之消音器自重达250公斤，吊装偏差需控制在毫米级，精度要求极高。
　　面对困境，团队成员没有退缩，集思广益、反复推演吊装方案。经过多次模拟论证，创新提出“放开吊车附臂+精细化调整附臂角度”的吊装策略，通过实时测算与动态微调，最终实现重型消音器一次性吊装到位，为后续作业打通了关键堵点。
　　以零隐患意识守护至高标准。作业全过程，工作人员严格执行高空作业安全规范，逐一检查系牢安全防护装备，在寒风中稳步开展旧设备拆除、新设备就位、精准焊接固定等一系列操作。面对高空作业眩晕、现场空间局促等困难，大家轮番上阵、无缝衔接，始终保持高效作战状态。新消音器就位焊接后，技术人员立即对焊缝开展专业渗透检测，结果显示所有焊缝均达到技术标准，新消音器安装牢固、定位精准，各项性能指标符合要求。
　　#3炉炉顶消音器更换任务的顺利完成，不仅使设备恢复了正常消音功能，更从源头上消除安全隐患，为发电机组安全稳定运行筑牢坚实防线。 （沈庆华）