走进莆田后海风电场，蓝天碧海下，盐场周边的风机叶片随风旋舞，源源不断地为千家万户送去清洁能源。飞翔的鸟群与巨大的风机交相辉映，平淡中展现着和谐之美。
　　从“摸着石头过河”，到陆上风电装机规模和运营水平位居福建省前列，福能新能源公司的“蜕变”过程经历了16年。
　　16年，它立足的是绿色能源，诉说的是创业的艰辛，展现的是国企担当，突出的是管理现代，所形成的一系列管理体系处于行业领先、全省首创，为高质量发展注入新动能。
　　项目化运作获提升标杆
　　该公司在成立初期与省内其他风电企业相同，每个场站都配置一批完整的检修、运行和管理人员。随着投产场站的增多，投入生产运维的人员不断增加，生产经营成本也逐渐增高。
　　2014年7月，该公司在福建省风电行业中第一家建成投运风电集控运行中心，将原先的单个风电场建制为主的独立运营转为“大集控、大维检”的生产运维管理模式，即以区域为中心建立两个集控中心，负责各自区域范围内的各风电场的运行值班调度，实现“集中监控、少人值守”，有效提高运行调度效率、全员劳动生产率。该管理模式在2023年5月被评为省国资系统管理提升标杆项目，是全省八个标杆项目之一。
　　以莆田片区为例，若采用单个风电场建制，每个场站需配置至少6名运行人员，其所辖8个风电场需48人。成立集控中心后，8个场站仅配置21人，节约运行人员27人，每人每年平均费用按29万元计算，自2014年成集控中心以来的10年间，累计节省人工成本近8000万元。
　　智慧化管理成示范项目
　　该公司场站点多、面广、线长，风机涉及7个厂家13种机型，风机数据无法在同一平台进行统计、分析，更谈不上故障提前预警、智慧化决策等高级应用。
　　为解决这些问题，该公司花了半年多的时间对国内同行业和厂家进行深入调研交流，提出了智慧风场系统建设方案。
　　去年12月底，首批3个风场数据接入智慧风场系统运行，今年7月系统上线试运行。它不仅是一个全息展示平台，更是一个能实现设备健康状态监测、数据分析、故障诊断、故障预警、能效管理和运维决策等的智慧运营平台。该系统是福建省第一家企业运行的智慧风场系统，也是能化集团“智改数转”示范项目。
　　“通过充分挖掘系统大数据和人工智能功能，风电场运维决策管理智慧化水平得到进一步提升，运维效率大幅提高。”该公司生产与设备管理部经理张栋仁介绍，“通过该系统的智慧功能为生产经营提供辅助决策依据，为今后可再生能源全面市场化做好生产运行技术储备。”
　　实行智慧化管理以来，仅大部件预警每年就可挽回经济损失300多万元，若加上其他安全和经济效益，年创效将超过1000万元。
　　体系化管理保障设备安全
　　全面推行7S管理，这是电力行业的一个特色。但结合风场实际，大力推行生产管理标准化场站建设和设备管理体系化建设，是该公司的亮点。
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