风机定期维护是对风机进行全面健康“大体检”的工作。今年，在突如其来的新冠肺炎疫情影响下，福能新能源公司维检中心克服了风机设备维护备件不能按时到货、外委维护人员不能按时到岗等不利因素，精心统筹安排，细化定期维护项目，合理调配维检人员作业时间，积极利用现有资源、贫风期开展风机定期维护和日常故障处理及技术改造等工作，按预定计划时间完成了187台风机的定维工作。
　　变桨系统润滑改造，延长风机寿命
　　该公司石城、石井两个风电场已运行了十几年，按20年全生命周期计算已“年过半百”，虽是钢铁身，但经历了风吹雨淋日晒的考验，也出现了“疑难杂症”。针对风机运行年限增长所暴露出来的结构性设计不足，维检中心技术人员“准确把脉、下好处方”，对G87风机液压变桨系统执行机构润滑进行了升级改造。
　　目前两台风机通过改造试验，消除了风机运行中频报液压站油位低故障，延长了变桨缸的使用年限，降低了维检人员劳动强度，减少了维修操作时间，提高了风机可利用率及运行安全的可靠性。“改造后每台风机减少了因故障造成停机的次数，这个停机时间用来多发电，每台每年可以多产生效益4万元，当年就可收回改造成本，后续17台G87风机全部改造后，每年可创效达60多万元。”该公司总经理助理、维检中心主任林国裕说。
　　变压器熔断器改造，提高可利用率
　　受运行环境的影响，该公司现有G87/G90风机变压器熔断器在选型及容量上存在不适应性，频繁出现不正常熔断。
　　维检中心技术人员借助监测设备对风机变压器熔断器运行数据进行了采集分析，并组织专工、中级以上检修员论证，确定风机变压器熔断器的升级容量，及时在变压器保险不适应性明显的风机上进行了改造。通过运行验证，改造消除了两台风机变压器熔断器不正常熔断的现象，降低了风机在大风天气运行的故障率，提高了风机的可利用率及发电量。
　　据测算，该公司今年共完成44台风机变压器熔断器改造，每年可增加发电量50万千瓦时，创经济效益约30万元。
　　ABB变流器改造，降低备件成本
　　该公司风电场装有一部分XE风机，该类风机所使用的ABB变流器为国外品牌产品，存在备件采购价格昂贵、采购周期较长、运行故障率偏高等问题，解决这一“痛点”迫在眉睫。
　　该公司维检中心组织技术人员进行了ABB变流器国产化替代改造可行性市场调研。经过调研采样、论证分析，采取了在XE风机上分步实施ABB变流器国产化替代的方案，有效降低了风机变流器的故障率，解决了ABB变流器备件采购难、价格高的难题，同时也扩充了未改造风机变流器备件数量。
　　据统计，维检中心今年已完成4台XE风机ABB变流器改造，降低了变流器备件采购价格，替换下的ABB变流器可作为未改造风机的备件，节约原备件采购费用约120万元/年，增加发电量约50万千瓦时，创经济收益约30万元。
　　今年，该公司对风机方面的技术改造共有7个大项目，不仅提高了风机安全的可靠性，还可创效约280多万元。（曾武 摄影报道）图为技术人员正在进行风机主轴检修维护。