图为黄秀珍在检测产品。

　　黄秀珍是南纺公司技术中心棉纺工艺管理员，主要负责纤维检测与配棉工作，纺纱工艺设计及其工艺管理，质量、内控、车用材料等体系以及培训等工作。该岗位的特点是“标准多”“制度多”，尤其是近年来新型纤维不断涌现，品种多”“组份多”，部分品种甚至连标准都查不到，如何检测无疑成为一大难题。公司全棉产品的扩大生产，棉花唛头多、品质差异大，梳棉工艺局限大，如何做好过程质量控制、降低生产成本又是一大难题。面对这些难题怎么办？黄秀珍深知：无他，惟学习创新者，行稳致远。工作中她严格要求自己，勤于钻研，开拓创新，凡事想在前、学在前、干在前，千方百计把事情做好。
　　随着公司转型升级发展战略的加快实施，纤维作为纺织之源更是与绿色、科技、时尚、设计等多维度地融合与碰撞，引领纺织行业进入产品升级新时代。超细纤维不做碱减量应用在针刺合成革布产品成为一种时尚，滤材厂大力开发超纤系列品种，锦涤、涤纶海岛超纤以及桔瓣超纤等，各种规格，面对各种异形纤维的密度未知的情况下，如何检测，如何判断？黄秀珍积极与厂家沟通，大胆地采用定义法与投影法、中段法相结合，发动全班组人员先后进行几十组的数据对比以验证其可靠性，完善了异形纤维的检测方法。对于细旦腈纶、阻燃纤维等新型纤维，她及时补充，做到标准先行。她还先后安排原棉和机织化纤单唛试验73次，新型纤维检测56个，尤其是棉样预选就有78个，在源头上把控原料质量关。
　　黄秀珍通过细化已梳棉棉结杂质标准，优化清梳工艺、加强半制品质量控制以及品质高的落棉回用等措施，提高已梳棉制成率1.39个百分点，粘胶重定量工艺的运用，高白粘胶大量应用在R30-1品种等等。2018年在供应部、纺织厂、水刺厂等相关部门和生产厂的大力配合下，棉花与机织化纤原料共节约326万元，促进双增双节工作的深入开展。
　　黄秀珍关注纺织行业标准更新，自己先学会新标准、新设备使用，及时做好员工的学习培训，练好内功，做好表率；同时，从小处着手，严抓细节，培养多面手，进行流水作业加强团队协作，不断提高服务质量。园区新线投入生产，纤维检测量大幅增加，黄秀珍保质保量地完成了各项检测任务；她还协助完成HVI全自动大容量棉花检测仪的引进及其操作规程、作业指导书的制定与培训等系列工作。自2018年10月底调试后已检测原棉309批次、漂白棉39批次，每批次4组双通道的数据，极大提高了检测效率和检测结果的稳定性，为全棉产品的过程质量控制提供了强有力的保障。
　　黄秀珍还完成发明专利《一种棉纺织品微成分混和的生产工艺方法》的最终定稿；编写校本教材《纺纱质量管理》并已正式出版；协助部门完成省工程研究中心等项目的申报工作。
　　黄秀珍，一位娇小柔弱的女子，在自己的工作岗位上默默无闻、兢兢业业，展现出不凡的才华与能量。
　　(江玉容 摄影报道)