5月8日，随着4.1MPa蒸汽母管打靶合格，古雷热电公司至中沙古雷乙烯项目厂外热力管网按期完成全部建设任务。项目交出了“零质量事故、零安全事故、零农民工欠薪”的优异答卷，为中沙古雷乙烯项目能源保障体系筑牢了坚实根基。
　　自2025年9月25日开工以来，这项承担热力输送关键功能的能源“动脉”工程，一路与困难“贴身肉搏”。
　　“困难再多，办法更多”
　　面对P91材料市场紧缺、供不应求的被动局面，项目团队动态优化施工节奏，采取夜间倒运材料、白天集中施工的方式，加大人力物力投入，全力抢抓工期。管廊穿管环节精度要求极高，稍有偏差便可能导致管道卡阻。项目团队经过反复推演，创新采用吊车与手动葫芦协同配合的施工方式，将一根根管道精准送入预定位置，成功破解狭小空间作业难题。
　　焊接质量是热力管网建设的生命线。项目严格执行焊接工艺评定和技术交底制度，强化焊前预热、焊后热处理等全过程管控。焊工每日严格监测预热温度和层间温度，对每一道焊口精细把关。“每一道焊口都像签字画押，绝不能出现问题。”正是凭借近乎严苛的质量标准，项目焊接一次合格率超过98%。
　　“烟囱效应”下的硬核突破
　　项目收官阶段，流量计回装成为最大的“拦路虎”。由于高温蒸汽形成强烈“烟囱效应”，管道内部热气流剧烈翻滚，现场作业环境温度极高，传统焊接方式难以实施。
　　面对这一技术难题，项目团队没有退缩，而是组织多轮方案论证和技术比选，最终创新采用水溶纸平衡封堵技术，有效阻断热气流干扰，为焊接作业创造稳定条件。技术创新带来了施工效率的大幅提升，团队仅用8天便完成中沙古雷乙烯厂外热力管网流量计安装任务。其中，ID442×44毫米P91特种钢材管道焊口经无损检测一次合格，成功攻克高合金钢焊接质量瓶颈，为后续管道蒸汽吹扫创造了有利条件。
　　“三条底线”一条都不能破
　　“安全、质量、农民工工资，这三条底线一条都不能破。”项目相关负责人表示。
　　安全管理方面，项目在管廊两侧搭设安全行走通道，累计投入安全绳6万余米、防坠器50余台，配备8名专职安全管理人员，实现施工区域全过程安全覆盖。项目严格落实每周安全宣誓、月度网格化检查、班前安全交底等制度，持续强化风险辨识和隐患排查，确保安全责任落实到岗到人。
　　质量管控方面，项目严把焊工准入关，实行“首口必检、不合格清退”制度，技术总工带队开展每周质量巡检。材料入场实行自检与联合报检闭环管理，推动每一道工序实现可留痕、可追溯，以精细化管理保障工程品质。
　　用工管理同样扎实有力。项目设立专职劳资员，严格落实实名制人脸识别打卡制度，开立工资专户并按时足额发放工资，实现全过程无欠薪、无劳务纠纷。一名来自山东的管工感慨道：“这里管理严格，但工资发放准时，干活心里特别踏实。”
　　从金秋动工到初夏告捷，项目团队战高温、抢工期、保质量、守安全，凭借高效的执行力和过硬的专业能力，圆满完成全部建设任务。古雷热电至中沙古雷乙烯项目厂外热力管网的顺利建成，为园区重点项目推进和产业发展提供了坚实能源保障。
　　下一步，古雷热电将继续秉持“为时代发展赋能，与生态伙伴共进”的使命，深耕能源保障领域，以更多精品工程助力古雷石化基地高质量发展，为区域经济发展持续贡献力量。 （汤彦鑫 林传崟）