本报讯 近日，石狮热电公司员工主动请缨钻研设备隐患，对该公司3号机3号、4号高加疏水汽液水位自动调节器进行整改。经1个多月试运，成功破解多年未决难题，有效降低一线员工劳动强度。
　　据了解，石狮热电公司3号机组多年以来都无法实现高加液位自动调节，还存在疏水管路振动大的不足。一线运行人员在高加启停或交接班机组负荷变化大时，都要冒着炎热就地手动调节高加液位；且人工调节还可能会导致高加液位高危急泄水或水位过低管束受损。为此，石狮热电公司汽机检修技术员邱智星同运行值班员钟进士对汽液两相阀工作原理及作用进行深入研究，经过研究发现是自动调节器渐缩渐扩喷嘴的喉部设计偏大，导致液水位自动调节器无法自动调整，且蒸汽自信号管与疏水混合，当流速达到某一临界点时造成疏水管道发生共振。
　　该公司汽机检修团队在确定整改方案后，立即组织调研多家汽液水位自动调节器厂家，了解最新产品结构，认真对比选型。在产品到货后，汽机检修人员迅速投入改造工作中，加班加点对3号、4号高加疏水汽液水位自动调节器进行改造，还对疏水管支架进行加固，一举解决了高加液位无法自动控制和管路振动大两个难题。
　　此次3号机高加疏水汽液水位自动调节器的成功改造，不仅为石狮热电公司机组稳定运行新增一道“安全阀”，更让员工劳动强度进一步降低。从技术钻研到方案落地，从加班攻坚到试运成功，这是该公司鼓励岗位创新、降低劳动强度的生动实践。根据制度，石狮热电公司对两位员工进行嘉奖，激励员工以更大热情投身技术革新，在平凡岗位上创造不凡价值。 （苏永洪）