本报讯 9月18日早上8点，随着最后一模滑模的成功提升，新材公司龙海机制砂项目山下加工区半成品库滑模施工顺利完成，标志着项目建设取得了阶段性胜利，为加工区全面建成奠定了坚实基础。
　　该半成品库库内直径32米，高度约26米，可容纳3万吨的半成品砂石骨料，是山下加工区建设施工时间最长、工程量最大的一项，也是连接矿山破碎系统与加工区生产线的重要环节之一。
　　作为加工区建设的重要控制性工程，新材权属漳州公司紧盯节点目标，积极谋划，努力克服场地交付滞后、边坡施工交叉作业及高温暴雨天气等困难，组织行业专家对施工方案反复论证、优化，多次进行现场勘察，排查施工风险，从而确定最佳施工方案。
　　自动工建设以来，新材公司领导每周到施工现场“督战”，有力协调解决影响项目进度的问题，加快推进项目土建施工进度。
　　9月初，受台风“苏拉”“海葵”影响，龙海区遭受了连续一周的强降雨，人、材、机无法进场施工，严重影响了项目进度。为抢回工期，漳州公司和施工单位密切配合，根据天气情况动态调整施工工序，改进施工流程，合理安排作业时间。
　　9月9日，半成品库滑模组装正式开始，施工单位加大机械设备及作业人员投入，现场管理人员保持24小时“战斗状态”，轮流值班旁站管理。
　　连日来的“监工”让大家看上去有些疲惫，但依然“闲不下来”，一会儿盯着测试混凝土到场塌落度，一会儿查看工人收面效果，还不时查看钢筋绑扎质量……“一定要认真记录混凝土浇筑部位、钢筋的竖向筋和水平筋间距、现场劳力情况，特别是要拍好照片……”监护人员一边讲解一边示范，确保值班人员填写的旁站记录规范详细。
　　从9月14日开始，滑模以每天5米的速度提升，仅用4天就完成了滑模提升，比原计划提前3天完成半成品库滑模施工任务，实现项目施工首战告捷。
　　（王志山林婉贞）