本报讯 为提升设备的精细化管理水平，实时掌握设备运行工况，近日，三川风电公司完成风机监控数据接入设备部上塘驻点的全部调试工作。该公司组织上海电气专业技术人员，现场教学风机SCADA系统和SFGU程序的操作流程及策略，让员工成功“Get”到一项实用新技能的同时，也进一步提升公司设备精细化管理水平。
　　该公司上下以“深学争优、敢为争先、实干争效”为导向，做好年度工作计划的推进工作。今年初，该公司将年度工作计划进行分解，任务分解细化到月、周、日，项目责任到人。在做好风机年度定期维护工作同时，实施技改项目助力设备可靠性提升。
　　对于发电机组的维护，该公司除了严格执行风机定检手册的标准化工作要求外，还依据运行数据、频发缺陷、重点部位等修订风机定维清单，维护项增至136条，细化各类条目，采取项目责任人日反馈、周汇报，分析偏差，群策群力动态纠偏，确保完成既定目标计划指标。该公司从安全、技术、管理等方面入手，精心部署制定完善的检修工作计划、安全管控措施等，确保年度工作计划高质量、高标准完成。
　　该公司在全员参与设备管理的理念引导下，通过细分检修任务，将风机责任到人，在做好安全盯守的同时，开展机组设备点检工作，实现维护作业专业盯守。该公司点检人员主动参与作业，开展全面“大护理”。对维护作业深入动态管理，加强风机维护数据分析比对，全面开展变更管理，出现异常、故障等情况时，深入分析故障根源和故障类型，积累运维经验，稳步突破技术瓶颈，提升设备可靠性。
　　8月，针对机组存在的叶片变桨缸油管脱落、A23柜电源空开跳闸问题，该公司组织专班开展攻坚行动，多部门联动，有效结合贫风期，完成30台风机的叶片变桨油管更换、32台风机的F4空开更换工作、20台风机年度维护、50次计划性风机缺陷处理等。仅在台风“苏拉”来临前一天，该公司就组织了63人到海上风机维护作业，19个工作面同时展开。
　　经过多次自主更换油管、空开工作，不仅点检人员的动手技能得到了提升，还推动了月度工作计划的顺利完成，并有效避免因变桨缸油管脱落和空开跳闸故障引起的风机停机的问题。在9号台风“苏拉”和11号台风“海葵”影响期间，全场58台风机未出现因油管、空开问题引起的不可复位故障。
　　风机监控系统数据的接入，使设备部点检人员实现实时监控风机温度、压力等各项数据，通过适时调节发电功率，控制风机各个主控柜的温度在停机温度以下，减少了机组在夏季的停机次数。
　　在这一系列的举措下，该公司两个风电场的设备持续保持较高的可靠性，年度发电量累计超8亿kWh。（王俊清）