本报讯5月26日，福海创公司首套聚酯研发设备组装圆满成功，标志着《聚酯产品与原料的研究》研发项目取得关键性进展。
　　聚酯研发设备主要由聚酯反应釜、高温循环油浴、回流塔、冷凝器、真空系统、烘干机、切粒机等设备组成，可用于PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等聚酯种类的产品研究开发。
　　“接下去，项目组将开展PET聚合试验研究，通过不断尝试、不断摸索得出最佳试验配方及试验条件，从而通过PET生产试验研究和分析PTA产品各项主要质量指标波动对PET生产工序控制、PET产品内在质量等产生的影响结果，为确定最佳PTA产品质量控制指标范围提供数据依据，提高和稳定PTA产品质量的控制，有助于降低生产装置的能耗水平，提高公司经济效益。”福海创技术管理部负责人刘建祁说。
　　PTA（精对苯二甲酸）是聚酯产业链重要一环，是PX（对二甲苯）的核心下游，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等各个领域。
　　今年，福海创锚定转型升级的重点方向，新增200亿元用于改扩建项目，其中重要一项就是实施PTA优化扩能改造，总投资超70亿元，致力改变“芳烃小”局面。
　　作为目前古雷石化基地的唯一“油
　　头”，福海创原料适应
　　性技改正在进行中。
　　项目用地366亩，总投资93.4亿元，主要对厂区现有装置进行瓶颈技术改造。项目完成后，可为下游的中沙乙烯项目提供充足的乙烯生产原料。
　　4月21日，福海创原料适应性技改项目2#90万吨/年芳烃抽提装置中最高最重体积最大的抽提蒸馏塔吊装成功，标志着该项目安装工程全面进入冲刺阶段。
　　“抽提蒸馏塔是适应性技改的关键一环！”福海创总经理李玉光说，续建抽提装置是为了解决工艺流程中“产品利用不充分”问题。每年，福海创公司约有30万吨的轻重整液（芳烃混合物）未被充分利用，续建抽提装置能够对多余的轻重整液进行再加工，加工成苯、C5、石脑油等高附加值产品。
　　5月8日，原料适应性技改项目之一的沸腾床渣油加氢项目正式开工。项目占地面积约32500平方米，总建筑面积65530平方米，总投资约19.17亿元，采用法国Axens公司先进成熟的H-Oil工艺包。建设内容主要包括加氢反应系统、催化剂在线加剂系统、分馏系统及轻烃回收系统。该项目建成后，不仅能实现芳烃全厂原油加工的深度转化，将低附加值的减压渣油转化为高附加值的低硫船用燃油，又拓宽了福海创PX工厂原料的选择范围，同时为中沙石化提供部分优质乙烯原料，对提高企业原料市场的谈判能力和企业经济效益具有重要意义。
　　得益于技改，今年福海创首次将PTA销售到越南和巴基斯坦，一季度交出了亮眼成绩单。4月22日，装载着7000吨PTA产品的“MINGYUAN01”货轮驶向越南。作为福海创公司的主要产品，此次PTA出口首航标志着福海创在国际市场拓展中又迈出了坚实一步。（方婉玲杨杰）