在圆型煤场喷枪喷洒处，汗水浸透了几位穿着长袖工作服的检修人员，他们正忙上忙下，开心地为喷枪换上自制“升级版”喷头。
　　近日，晋南热电公司煤场喷洒系统8根喷枪在这炎热的秋天里发起了“小脾气”，喷头成了“水龙头”，任你开大阀门、加大泵的的出口压力，这些喷头依然无动于衷。针对这个问题，锅炉班组立即展开缺陷排查行动。
　　“启动回用水泵，观察一下压力，管道阀门开关有没有异常。”此时，锅炉班检修员洪国泰正带领大家从脱硫综合楼奔走到煤场，细心地对每个阀门开启状态进行确认，核对水流压力是否正常，一轮又一轮下来，确认了供水系统一切正常。
　　“怎么办？”大家都很疑惑，“能查的地方全都查了，不应该是这样啊！”这些调皮的喷头好像在和他们玩“捉迷藏”，让人摸不着头，一次又一次地考验着检修小组的耐心与细心。
　　洪国泰没有着急，他冷静地分析，既然设备是正常的，得对数据进行精准的分析，于是将回用水泵流量与煤场喷枪流量进行对比，发现回用水泵额定流量为10m3/h，而煤场喷枪最小流量要达到40m3/h才能达到喷洒效果。“终于找到问题了。”大家疑惑的心瞬间豁然开朗。
　　揪出了设备故障“疑难杂症”，如何选择一付经济又好用的“良方妙药”又摆在眼前，若改造供水系统来增大压力，过于复杂，显然行不通，而更换喷头似乎更合理，但原厂家标配的进口喷枪每只上万元，八只就要八万元。“这也太贵了，不符合公司开源节流的思想，我们试试看能不能自己来加工。”洪国泰感叹道，便组织大家对喷枪设备结构进行仔细研究，终于找出了可行且最有效最经济的解决办法，将喷头出口处进行攻丝，再通过机加工可拆卸喷嘴将出口孔径缩减至原来的四分之一，然后将可拆卸喷嘴装在喷枪喷头处。
　　说干就干，大家立马对喷头进行“改造升级”，并现场安装试验了一个，随着“兮兮——”水雾声发出，雾化效果非常理想，用这种不花钱的“笨”办法解决了大问题，大家心中成就感油然而生。
　　“这次煤场喷头通过自己加工，比换新喷枪省了几万块钱，真是‘金点子’换来‘大效益’，大家今后要多动动脑筋，把检修成本降下来。”设备维护部副经理汪剑波在早会上高兴地说。（林国新）