近日，福建水泥公司炼石水泥厂8#窑系统设备正在开展大修，3台水泥磨生产所需的熟料只能使用原落地料。但由于落地料湿度大、温度低，结皮、结块较多，给正常产带来了诸多困难。
　　8月13日傍晚6点，因粉料湿度太大，1#水泥磨设备负载加大，造成堵磨被迫停机。磨机所属单位制成分厂运行工段全体当班成员接到疏通堵磨指令后，立即赶往1#水泥磨现场。
　　此时，正准备下班的分管副厂长周勇、工艺技术员洪秀全闻讯赶来，大家按照他们的建议，首先采用高压风管疏通的办法以期尽快恢复生产。但是由于粉料湿度太大，过滤网和隔仓板缝隙全部被粉料堵死， 用高压风管吹了很久还是丝毫不见成效。
　　“我们进磨人工清理吧。”晚上8点左右，值班长叶香春拿起工具，戴上头灯，第一个钻进温度高达50多摄氏度、密不透气的磨仓内。随后，聂应麟也钻了进去，一场人工清堵“战斗”就此打响。叶香春、聂应麟一会儿半蹲着，一会儿跪着，一会儿又斜靠在滚烫的磨内衬板上，用螺丝刀一点一点地往外抠隔仓板缝隙里的粉料。不一会功夫，他们就已经大汗淋漓、气喘吁吁了。
　　为加快清堵速度，周勇、洪秀全也争先恐后地进入磨仓内替换叶香春、聂应麟。经过近20个小时的车轮战后，被堵的磨内隔仓板终于疏通了。
　　然而，问题还是没有完全解决。水泥磨隔仓板疏通了，出磨水泥输送斜槽还堵着。大家丝毫不敢怠慢，不约而同拎着木锤迅速爬上4楼平台的出磨水泥输送斜槽处，用木锤对着斜槽敲击震动。折腾了好一阵子，斜槽岿然不动。巡检工朱英龙马上跑回值班室拿来扳手等工具，大家又进行了连续五六个小时的“奋战”，将观察口逐个打开，用手把里面的水泥掏出来。尽管大家都戴着手套，但滚烫的水泥还是把十指烫得像一个个小胡萝卜。
　　斜槽疏通后，他们拿来铁锹，拖着疲惫的身子又坚持了两三个小时，把从斜槽里掏出来的水泥送进仓里。周勇说：“好几位员工到了下班时间主动留下来支援‘清堵’，能这么快完成，真的要好好感谢他们，感谢所有运行工段的员工。”
　　8月15日凌晨1点，经过近29个小时的鏖战，大家终于完成了这次人工清堵任务，最大限度地缩短了停磨时间，确保了水泥的供应。 （蒋沛夏 小聂）