本报讯截至6月15日，永安煤业公司仙亭煤矿原煤生产13.9万吨，完成计划的46.3％；掘进进尺7950米，完成计划的46.4％。
　　今年以来，仙亭煤矿坚持科学优化生产布局，合理布置采掘衔接，狠抓矿井安全生产，严格落实各项管理制度，生产经营稳步推进，保持了良好的安全生产态势。
　　该矿坚持做实做细矿井成本预算管理，努力提高成本预算的准确度。特别是在控制非生产性开支、修旧利废和小改小革等方面制定强有力措施，严格控制成本投入，降低各类消耗，并且充分依靠科学技术、创新采掘工艺和提高安全效果等有效措施，努力把生产成本降下来，把经济效益提上去。
　　“上个月，机运队材料消耗超出指标，我个人在KPI关键绩效考核时就被扣罚了几百元，今后材料消耗一定要抓得更严才行。”该矿机运队长陈厚星感触地说。
　　该矿将生产经营指标层层分解到各个区队、股室和个人，对每一项指标都进行量化考核，实现成本完成情况与个人收入挂钩考核，同时广泛开展“金点子”征集活动，让每一位职工都能够结合各自的工作岗位提出降本增效的好做法，上半年该矿各种材料消耗同比减少60多万元。
　　今年，该矿着力强化生产组织协调，及时解决生产上出现的问题。严格要求各采掘区队按照正规循环作业要求，均衡组织生产，杜绝抢产量、抢进度、抢时间的现象发生。为减少接续对生产的影响，该矿细排采掘接续计划，缩短搬家的时间，实现快拆快装，提高生产工效。尤其是生产部门还把生产任务细化到班组岗位，按照精益生产的要求组织生产，实现生产组织始终处于可防可控状态。
　　“现在光完成生产任务还不够，还必须做好安全生产标准化工作。上个月102班就因为安全生产标准化工作不到位，被处罚了1000元。”该矿掘进队102班班长张居荣对笔者说。
　　今年以来，该矿在安全生产标准化工作上持续发力，将标准化体现在每个环节、流程和细节上，促使现场管理水平提升，并以“粗放向精细转变、静态向动态转变、结果向过程转变”三个转变为抓手，力促安全生产标准化再升级。今年初，该矿投入35万元建成首个无人作业、无支护机械化采煤工作面，标志着该矿成功迈出机械化采煤第一步。（岳华斌）